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屠宰废水案例分享及问题解答浏览数:82次
前言:由于屠宰废水是典型的“三高”废水,含有的动物皮毛、碎肉屑、血液等物质,如若进入生化处理阶段,将严重影响设备的运转和废水的处理效果。因此,重视屠宰废水的预处理尤为重要。那么怎样的工艺组合才能在经济最优的前提下,使该废水做到达标排放,且看本期的分享。主要从以下几个方面展开探讨。 案例分享: 案例一: 200t/d屠宰废水改扩建项目
原有工艺流程如下: 现改建工艺流程为: 新建项目新增了转鼓细格栅、气浮设备、水解酸化池、缺氧池、MBR池及所需设备。 工艺简介:由于肉制品生产污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用粗、细格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行(利用原有污水处理站已有的一套粗格栅)。 格栅出水后自流进入调节池,考虑到屠宰废水主要产生时间在00:00-3:00之间,瞬时流量比较大,故调节池设计停留时间为20h,有效容积250m3(经现场考察,业主已经有新建的调节池,只需串联起来利用即可)。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5,废水中的油脂上浮到池表面,通过刮渣机刮除。气浮设备出水进入中间水池,通过原有提升泵一部分打入原系统,另一部分通过新增提升泵打入新建废水处理系统,首先自流进入解酸化池,水解酸化池能承受较高的有机负荷,把水中部分悬浮物降解为溶解性有机物,并把一些高分子长链物质分解为小分子的不饱和脂肪酸、醇等,提高了好氧细菌分解水中污染物的速度,水解酸化池出水进入缺氧池和好氧池,池中的细菌能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化/反硝化,脱除污水中的氨氮。MBR 池水用泵抽吸出来后进入经过紫外线消毒达标排放。 系统产生的污泥进入原污泥浓缩池进行重力浓缩,经原有板框压滤机压成泥饼外运或作为肥料用。 案例释疑: 1、宰猪废水的原水COD略高于家禽废水,COD为2800,因为屠宰废水可生化性很好,达到屠宰肉类加工排放一级A的话,用气浮+水解+AO完全能够解决,为何增加MBR工艺? 答:增加MBR工艺的原因如下: 1)MBR工艺相当于深度处理部分,是对前段处理的补充; 2)建设用地有限,代替二沉池,节省三分之一用地; 3)出水稳定,保持较高的污泥浓度,且有效调节污泥膨胀问题; 4)原有工艺选用MBR,且甲方明确要求选先进工艺。 2、实际运行中的MBR工艺,O池之后的COD,在MBR之后能够降解多少? 答:在实际运行中,经取样后测定为:O池出水的COD约为115mg/L,经MBR之后出水COD为67 mg/L。其中平板膜不仅起到过滤作用,较高的污泥浓度对生物处理也有很大作用。 3、MBR对于氨氮的去除有无帮助? 答:MBR与传统活性污泥法相比,膜的截留作用使得MLSS值较高,且污泥中硝化菌数量较多,进入膜反应器内的氨氮立即被充足的硝化菌转化为硝态氮,对好氧池的硝化起到了强化作用,解决了传统工艺在冬天气温较低的环境下氨氮超标情况。 4、该工艺没有隔油池,油脂如何去除,油脂最终如何处置? 答:项目为改扩建,因建设用地有限,进水动植物油含量为400mg/L,隔油池的去除率低,故选择气浮设备。气浮设备撇出的油渣打入污泥池,经板框压滤机一并处理。 5、格栅上的动物毛和碎肉如何处理,多久清理一次,清理去向? 答:格栅上的动物毛和碎肉作垃圾处理,夏天基本一天一清理,冬天三天一清理。 6、转鼓细格栅栅条间距为多少,毛的去除效果如何? 答:此类细格栅主要以去除污水中直径大于1mm的悬浮物为主,去除效果还可以。 7、经过格栅+隔油+气浮这样的预处理,COD能去除多少? 答:个人认为预处理是为后续生化处理服务的,主要目的是除油、除杂物,不是降解COD。 8、气浮前是否有加药剂,加药量为多少? 答:有加PAC,为10mg;加PAM,为5mg。 9、气浮SS的去除率是多少? 答:SS的去除率为65%左右。 10、mbr是单独设立膜池,还是跟好氧池是一起的?平板膜化学清洗周期是多长?化学清洗是离线清洗还是在线清洗?如果离线清洗如何保证清洗期间系统正常运行,如果在线清洗,清洗剂对生化有影响吗?平板膜是反冲洗吗? 答:单独设膜池;次清洗时间为6个月,清洗为在线清洗;平板膜的材质为PVDF,清洗药剂主要为次氯酸钠,对微生物生长没有影响;平板膜没有反冲洗,它的反冲洗为鼓风机曝气冲刷。 11、高油脂的污泥,板框压滤机能搞定吗? 答:高油脂的污泥,只能增大药剂投加量。 12、色度的去除效果如何,主要是在哪个阶段去除的? 答:屠宰废水呈红褐色,主要以血水为主,在O池出水后基本没有红色了,或者说已经很淡,经过膜的过滤,出水清澈。 13、运行过程中,泵抽停一般控制在多少时间? 答:抽吸泵的启动和停止时间为8-2分钟,运行8分钟,停止2分钟。 14、MBR膜设计几套,按什么设计? 答:常规多一套,是按照平方进行设计的,即膜通量;设计时要充分考虑余量。 案例二: 宰鸭废水处理
工艺流程图: 案例释疑: 1、为什么选择SBR工艺? 答:SBR工艺的运行方式是在同一池体中进行的,省去了缺氧池+二沉池的池容,省去了硝化液回流和污泥回流,在运行费用方面比AO工艺有较大优势。本方案中SBR池的容积为780m3,停留时间为18h,而屠宰废水好氧池停留时间一般为16-20h。 2、为何厌氧不用UASB? 答:水解酸化工艺是厌氧反应的前两阶段,而UASB工艺是完全厌氧。不适用原因: 1)投资高,UASB工艺涉及到沼气的分离和利用,设备投资比水解酸化要高; 2)运行复杂,UASB工艺的运行条件比水解多,水温、pH值、三相分离器效果,不像水解酸化池那么耐冲击; 3)正是因为UASB工艺有机物去除率高,反而对于后续的缺氧—好氧工艺的硝化反硝化造成碳源影响。 3、屠宰废水原水数据并不高,不用水解酸化池,直接进好氧池可以吗? 答:原水中的大分子有机物、油脂、血液等物质,不经过厌氧水解进行分解直接进好氧池,如果设计有足够长的停留时间,直接进入好氧池没有问题;但是好氧池的运行是鼓风机曝气,鼓风机是污水处理中耗能最高的。因此,综合考虑不会选择。 4、增设缓冲池的作用? 答:缓冲池是为后续工艺进行缓冲,因为进水负荷,特别是水量的不均衡;还有一个意图,就是因为水位高程,因为早期的气浮设备,主要是溶气气浮,加药设备一般放置在气浮池的进水端,操作和检查麻烦,故将气浮设备放到地面上,在地面标高以下做一缓冲池,用以进行污水的二次提升。 5、水解酸化池采用什么形式,是否有污泥回流、悬浮泥层? 答:采用常规形式,底部进水,上部出水,带有填料;没有污泥回流,有悬浮泥层。 6、水解酸化池负荷按照什么设计,如何判断水解效果,有的提到看B/C、VFA和pH? 答:是按照停留时间设计的。水解酸化按照负荷设计,有时候不合适,有的废水直接没有去除率,所以时间长了,就是按照停留时间设计了;看表象(原水和出水的颜色)和COD判断效果,因为不是IC工艺和UASB工艺,且为屠宰废水,因为氨氮原因,出水pH值会升高,所以不用考虑VFA。 7、水解出水后的氨氮升高,如何解决?如果去总氮如何操作? 答:通过好氧池曝气解决,但要控制粪便。选择AO工艺,硝化反硝化。 讨论集锦: 1、畜类和禽类原水水质差别? 答:主要在COD和氨氮上,个人估计是粪便和生产流水线的问题。 2、屠宰废水难点在预处理,那么预处理在工艺选择上应该怎么考虑? 答:屠宰废水的预处理可以说是行业难点。主要考虑的是毛皮和油脂的去除,在机械格栅前建一清捞池,效果会好些。 3、用混凝沉淀工艺代替气浮可不可以? 答:因为屠宰废水中含有大量的悬浮物,在调节池中早期悬浮物易沉淀,到后期由于厌氧和油脂的作用,会出现上浮污泥,其中还会夹杂动物毛;再经过气浮处理后,还会有部分悬浮物进入水解池,而气浮处理大颗粒物效果不好,还会增加负担。 但如果前面的调节池做成隔油调节池,有效截留油脂,后面的工艺完全可以用混凝沉淀代替气浮设备。 4、沉砂池如何做才能达到最好的效果? 答:因为屠宰废水中含有畜禽类自身及冲洗水中含有砂子,在进入机械格栅前,建议增设沉砂池,便于清污。一般设计两格或三格,能起到隔油和沉沙的作用。 5、格栅、丝网能否解决问题? 答:不能解决问题,还会添堵。格栅一般3mm、5mm、10mm的居多,颗粒较大的悬浮物可以挂在上面,但对于小的,一般都会通过间隙进入调节池。 6、怎样的预处理流程才能更有效呢? 答:个人认为:沉砂池—手动格栅—机械格栅—捞毛机—隔油调节池—溶气气浮,应该是效果最好的一个组合。 7、预处理产生的碎肉、油脂、毛发怎么处置? 答:堆肥;炼油,做饲料,肥料;作为垃圾处理 8、在屠宰废水中,恶臭如何处理? 答:没有得到解决,一般是用太阳板罩起来,简单收集,吸附处理。 生物除臭,用膜治理。 等离子除臭。 9、柔性平板膜的寿命一般多久? 答:这需要根据水质来确定,不同水质,膜的寿命不同。根据厂家进行质保。 10、水解池曝气的原因? 答:水解曝气为了污泥悬浮,不然长期沉到底下会成为死泥。 |